可控硅智能模块在提升电磁铁领域的应用

过去电磁铁的提升控制采用接触器控制方式，容易产生电弧、火花、噪声和慢动作，频繁的运动使接触器过早老化，出现更多的故障点，需要专人定期维护，既浪费人力物力，又降低效率。整流桥将整流管封在一个壳内了。分全桥和半桥。全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。半桥是将四个二极管桥式整流的一半封在一起，用两个半桥可组成一个桥式整流电路，一个半桥也可以组成变压器带中心抽头的全波整流电路， 选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。降压硅链香蕉视频在线观看APP输入信号与TTL和COMS数字逻辑电路兼容。防反二极管香蕉视频在线观看APP100%负载电流老化试验，通过欧共体CE认证，国际ISO9000认证，国内3C认证。为了解决上述问题，公司开发的可控硅智能调压模块完成了接触器的功能，可以大大降低设备维护成本和工作量，大大方便了用户的使用，是传统控制方法所不能比拟的优点。

1.可控硅智能调压模块(可控硅)的工作原理在电磁铁升降中的应用

　　两个可控硅智能管理模块可以配合，通过市场调节系统控制工作电压的大小来完成可控硅智能技术模块设计输出一个电压的高低，从而能够实现电磁铁的充磁、放磁及反向消磁过程，只要能按时间精确地控制好外加的控制以及电压范围大小，即能实现电磁铁吸料、放料的无缝隙运行，并且电磁铁的剩余部分能量主要通过逆变能回馈到电网，达到企业节能的效果。

三相整流模块通过控制电压的大小完成磁过程，单相整流模块通过控制电压的大小完成电磁体的反反磁过程。

2.硅控智能模块的选择（可控硅器）

可控硅智能模块是电磁铁控制装置中的电源装置。整个装置的可靠性与可控硅智能模块额定电压、额定电流等参数的正确选择密切相关，选择原则是考虑工作可靠性，即电流、电压必须留有余量，对于低于500v 以上200v 的电磁铁，选择460v 可控硅智能稳压模块的工作电压，大于500v 或小于200v 的电磁铁由于使用小，需要定制可控硅智能稳压模块。

在选择可控硅智能模块的电流时，必须考虑电磁铁的额定工作电流和可控硅智能模块的输出电压。

　　如：某某电磁铁控制柜，要求企业控制系统额定工作电压为220V，额定输出电流为95A的直流电磁铁，控制设备柜内用的电源设计变压器为380V/185V的三相交流变压器，应选择自己什么不同型号的模块?

说明书中的选择和计算公式：IKI加载U/U实际

K：安全系数，电阻负载K=1.5，电感负载K=2

负载: 负载带来的电流

u:负载上的小电压

　　U实际：模块能输出的大电压(三相交流整流系统模块为输入工作电压的1.35倍，单相对于整流电路模块为输入信号电压的0.9倍)

一：需要选择较小的模块电流，且模块的标称电流必须大于此值。

第一步，计算三相整流模块所需电流

　　2×95A×1.35×185V /220V=216A

可选250A模块，型号:3MTDC250

　　第二步 计算系统单相整流电路模块

　　2×95A×185V×0.9/220V=166.